在河北省秦皇島市盧龍縣的一家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),智能化場(chǎng)景顛覆著人們對(duì)傳統(tǒng)煉鋼的印象,中控室內(nèi)十幾米寬的藍(lán)色大屏幕上,鋼鐵冶煉100多道工序,從生產(chǎn)運(yùn)行、能源環(huán)保、到物流狀態(tài)等。4000多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)一“幕”了然。
這家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的工人從“干粗活”到“坐辦公室”,巨大的轉(zhuǎn)變得益于周金源和他的團(tuán)隊(duì)對(duì)MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的開(kāi)發(fā)和實(shí)施。今年25歲的周金源是一名軟件研發(fā)工程師,他的主要工作是開(kāi)發(fā)、實(shí)施、維護(hù)和優(yōu)化公司的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))。
產(chǎn)品質(zhì)量提升也是數(shù)字化工廠帶來(lái)的顯著變化之一。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化管理,以確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,系統(tǒng)能夠迅速定位并解決問(wèn)題。
邢璐 張子亮 河北秦皇島報(bào)道